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翅片管型材

发布时间:2024-07-07 04:57:09 浏览次数:4    公司名称:[普洱]建顺金属制品有限公司

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翅片管型材
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铝翅片管(Aluminum finned tube)是一种常用于换热器和冷却器等热交换设备中的组件。它具有以下几个优势:优良的导热性能:铝具有较高的热导率,而翅片的设计可以增加管道的表面积,从而提高换热效率。这使得铝翅片管在热传导方面表现出色,能够更快速地将热量传递到管道表面,并实现高效的换热。轻质高强度:相比于其他常用的金属材料,如铜和钢,铝翅片管具有更轻的重量和更高的强度。这使得它们在设计和制造过程中更加便利,并且降低了整体设备的重量。良好的抗腐蚀性:铝翅片管具有较好的抗腐蚀性能,特别是在湿润环境或与某些化学物质接触时。这使得它们在潮湿、当地腐蚀性环境中的长期使用更加可靠。易于加工和制造:铝材料具有良好的可加工性,可以通过多种加工方法,如挤压、当地滚轧等,来制造翅片管。这使得铝翅片管能够满足不同尺寸和形状的需求,以适应各种应用场景。良好的外观和表面处理:铝翅片管可以通过各种表面处理方式,如阳极氧化、当地喷涂等,来增加其耐腐蚀性、当地美观性和耐磨损性。这使得它们在一些对外观要求较高的应用中得到广泛应用。




钢铝复合翅片管在许多领域广泛应用,包括:石油和化工行业:用于换热器、同城冷凝器和蒸发器等设备中,处理高温、同城高压和腐蚀性介质。电力行业:用于发电厂的锅炉和余热回收系统,提高能源利用效率。汽车工业:用于汽车散热器,提高发动机冷却效果。空调和制冷系统:用于冷凝器和蒸发器,提供高效的热交换。钢铝复合翅片管结合了钢管和铝翅片的优点,具有较高的机械强度、同城导热性能和耐腐蚀性,广泛适用于各种高压、同城高温和腐蚀性环境下的换热应用。钢铝复合翅片管的工作原理类似于其他翅片管,通过热传导和对流来实现换热。当热流通过钢管时,铝翅片将热量传递到管道表面,并通过对流将热量传递给周围的介质。由于钢管的机械强度和铝翅片的导热性能,钢铝复合翅片管能够同时提供较高的机械稳定性和良好的换热效果。




三辊斜轧整体型螺旋翅片管三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理为:在光管内衬一芯棒,经轧辊刀片的旋转 带动,无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因而不存在接触热阻损失的问题,具有较高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产线具有生产效率高,原材料耗用低,且生产的翅片管换热率高等优点。三辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已成功应用于翅片为铜、铝的单翅片管或复合翅片管,或钢质的低翅片管;钢质整体型翅片管市场上多见为低翅片管,整体型高翅片管其材质多为铝、铜等,一般是冷轧成型。



翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样一种换热管。翅片管作为换热元件,长期工作于高温烟气的工况下,比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。1)、当地 防腐性能(Anti-corrosion)2)、当地 耐磨性能(Anti-wear)3)、当地 低的接触热阻(lower contact resistance)4) 、当地高的稳定性(Higher Stability)5) 、当地防积灰能力套装翅片套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具,依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力,压入力大,所以,可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高,不易松动。机械传动的套装机生产率高,但噪音大,安全性差,工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题,但设备价格较贵,对使用维修人员的技术要求较高,其生产率也低些。




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